服裝(zhuāng)印花(huā)發展到今天，出現了多(duō)種多(duō)樣的印花(huā)方式。目前根據服裝(zhuāng)印花(huā)的要求，活性印花(huā)能(néng)夠在各面料展示印花(huā)的效果。活性印花(huā)的圖案可(kě)以的印刷品相媲美。
　　活性印花(huā)是指經轉印紙将染料轉移到織物(wù)上的印花(huā)工(gōng)藝過程。它是根據一些分(fēn)散染料的升華特性，選擇在150℃～230℃升華的分(fēn)散染料，将其與漿料混合制成“色墨”，再根據不同的設計圖案要求，将“色墨”印刷到轉移紙上，然後将印有(yǒu)花(huā)紋圖案的轉移紙與織物(wù)密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下，染料從印花(huā)紙上轉移到織物(wù)上，經過擴散作(zuò)用(yòng)進入織物(wù)内部，從而達到着色的目的。
　　活性印花(huā)有(yǒu)升華法、泳移法、熔融法和油墨層剝離法等幾種方法。其中(zhōng)以升華法活性印花(huā)最為(wèi)成熟。
升華法
　　這是最常用(yòng)的一種方法，利用(yòng)分(fēn)散染料的升華特性，使用(yòng)分(fēn)子量為(wèi)250～400、顆粒直徑為(wèi)0．2～2微米的分(fēn)散染料與水溶性載體(tǐ)（如海藻酸鈉）或醇溶性載體(tǐ)（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200℃～230°C的活性印花(huā)機上處理(lǐ)20～30秒(miǎo)，使分(fēn)散染料轉移到滌綸等合成纖維上并固着。
　　升華法一般經曆三個過程：在轉移過程發生前，全部染料都在紙上的印膜中(zhōng)，被印花(huā)織物(wù)和空氣隙中(zhōng)的染料濃度為(wèi)零，空氣隙的大小(xiǎo)取決于織物(wù)的結構、紗支和轉移壓力。在轉移過程中(zhōng)，當紙達到轉移溫度時，染料開始揮發或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發，當被印花(huā)織物(wù)達到轉移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，直至達到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉移是持續進行的，其吸附速率取決于染料擴散到纖維内部的速率。為(wèi)了使染料能(néng)定向擴散，往往在被染物(wù)的下側抽真空，使染料達到定向擴散轉移。在轉移過程後，被染物(wù)着色後，紙上的染料含量下降，部分(fēn)剩餘的染料遷移到紙的内部，殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓、染料對漿料或轉移紙的親和力和印花(huā)膜的厚度。升華法一般不需要經過濕處理(lǐ)，可(kě)節約能(néng)源和減輕污水處理(lǐ)的負荷。
泳移法
　　轉移紙油墨層中(zhōng)的染料根據纖維的性質(zhì)選定。織物(wù)先經固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋處理(lǐ)，然後在濕态下通過熱壓泳移，使染料從活性印花(huā)紙上轉移到織物(wù)上并固着，最後經汽蒸、洗滌等濕處理(lǐ)。染料轉移時，在織物(wù)和轉移紙間需要有(yǒu)較大的壓力。
熔融法
　　轉印紙的油墨層以染料與蠟為(wèi)基本成分(fēn)，通過熔融加壓，将油墨層嵌入織物(wù)，使部分(fēn)油墨轉移到纖維上，然後根據染料的性質(zhì)作(zuò)相應的後處理(lǐ)。在采用(yòng)熔融法時，需要較大的壓力，染料的轉移率随着壓力的增加而提高。
油墨層剝離法
　　使用(yòng)遇熱後能(néng)對纖維産(chǎn)生較強粘着力的油墨，在較小(xiǎo)的壓力下就能(néng)使整個油墨層自轉印紙轉移到織物(wù)上，再根據染料的性質(zhì)作(zuò)相應的固色處理(lǐ)。
　　活性印花(huā)除适用(yòng)于合成纖維織物(wù)外，也可(kě)用(yòng)于天然纖維純紡及其混紡織物(wù)的印花(huā)。它具(jù)有(yǒu)以下一些優點：工(gōng)藝流程短，印後即是成品，不需要蒸化、水洗等後處 理(lǐ)過程；設備簡單，投資小(xiǎo)，占地少，能(néng)耗低；花(huā)紋精(jīng)細，層次豐富而清晰，藝術性高，立體(tǐ)感強，為(wèi)一般方法印花(huā)所不及，并能(néng)印制攝影和繪畫風格的圖案；印花(huā)色彩鮮豔，在升華過程中(zhōng)，染料中(zhōng)的焦油被殘留在轉移紙上，不會污染織物(wù)；正品率高，轉移時可(kě)以一次印制多(duō)套色花(huā)紋而毋須對花(huā)；靈活性強，客戶選中(zhōng)花(huā)型後可(kě)在較短的時間内印制出來，除印制匹頭花(huā)布以外，也可(kě)在衣服成品上再活性印花(huā)，如上衣的領口、袖口、口袋上局部印花(huā)。
　　活性印花(huā)也存在不足之處，例如活性印花(huā)的80％用(yòng)于滌綸織物(wù)，10％用(yòng)于滌綸混紡織物(wù)，10％用(yòng)于腈綸、錦綸和醋酯纖維等織物(wù)，對于天然纖維織物(wù)尚未大批量生産(chǎn)，使用(yòng)範圍受到一定的限制。另外需要耗用(yòng)大量的紙張，除轉移紙外，還需要襯紙，故所耗紙張的面積是印花(huā)織物(wù)2倍，對剩紙的處理(lǐ)也是一個難題。還有(yǒu)活性印花(huā)的生産(chǎn)效率較低，一台活性印花(huā)機的産(chǎn)量為(wèi)3～4米／分(fēn)，較高的也僅有(yǒu)8米／分(fēn)左右，隻适用(yòng)于小(xiǎo)批量多(duō)品種。