東莞數碼印花(huā)的生産(chǎn)過程簡單地說就是通過各種數字化手段如：掃描、數字相片、圖像或計算機制作(zuò)處理(lǐ)的各種數字化圖案輸入計算機，再通過電(diàn)腦分(fēn)色印花(huā)系統處理(lǐ)後，由專用(yòng)的RIP軟件通過對其噴印系統将各種專用(yòng)染料(活性、分(fēn)散、酸性主塗料)直接噴印到各種織物(wù)或其它介質(zhì)上，再經過處理(lǐ)加工(gōng)後，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精(jīng)度的印花(huā)産(chǎn)品，與傳統印染工(gōng)藝相比有(yǒu)以下幾個方面的優勢：

1.東莞數碼印花(huā)的生産(chǎn)過程使原有(yǒu)的工(gōng)藝路線(xiàn)大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。

由于東莞數碼印花(huā)的生産(chǎn)工(gōng)藝流程擺脫了傳統印花(huā)在生産(chǎn)過程中(zhōng)分(fēn)色描稿、制片、制網過程，從而大大縮短的生産(chǎn)時間。接受花(huā)樣的方式，可(kě)以通過光盤、E-mail等各種先進手段，一般打樣時間不超過一個工(gōng)作(zuò)日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。

另外由于工(gōng)藝的簡化使打樣成本也大大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競争法則下，無疑給企業帶來了更多(duō)的市場機遇。

2.東莞數碼印花(huā)技(jì )術的原理(lǐ)使得其産(chǎn)品打破了傳統生産(chǎn)的套色和花(huā)回長(cháng)度的限制，可(kě)以使紡織面料實現高檔印刷的印制效果。

由于東莞數碼印花(huā)技(jì )術可(kě)以采用(yòng)數字圖案，經過計算機進行測色、配色、噴印，從而使數碼印花(huā)産(chǎn)品的顔色可(kě)以理(lǐ)論上達到1670萬種，突破了傳統紡織印染花(huā)樣的套色限制，特别是在對顔色漸變、雲紋等高精(jīng)度圖案的印制上，數碼印花(huā)在技(jì )術上更是具(jù)有(yǒu)無可(kě)比拟的優勢。另外，傳統印花(huā)的圖案往往受到"花(huā)回"長(cháng)度的限制，而數碼印花(huā)的工(gōng)藝過程中(zhōng)可(kě)以不存在"花(huā)回"的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間，提升了産(chǎn)品的檔次。

3.東莞數碼印花(huā)生産(chǎn)真正實現了小(xiǎo)批量、快反應的生産(chǎn)過程，生産(chǎn)批量不受任何限制。

由于數碼印花(huā)生産(chǎn)過程全部實現計算機化的數字生産(chǎn)，從而使生産(chǎn)靈活性大大提高，一些産(chǎn)品甚至可(kě)以實現當日交貨，立等可(kě)取。另外，由于計算機技(jì )術的應用(yòng)，印制同一圖案不同色調的系列圖案，以及在生産(chǎn)過程中(zhōng)設計師對圖案對顔色的不斷修改成為(wèi)了數碼印花(huā)生産(chǎn)有(yǒu)别于傳統印花(huā)生産(chǎn)的一大技(jì )術優勢。

4.高精(jīng)度的噴印過程使得噴印過程中(zhōng)不用(yòng)水不用(yòng)色漿。

噴印過程中(zhōng)染料的使用(yòng)由計算機"按需分(fēn)配"，使得噴印過程中(zhōng)，沒有(yǒu)染化料的浪費，沒有(yǒu)廢水産(chǎn)生，由計算機控制的噴印過程中(zhōng)，不産(chǎn)生噪音，使得噴印過程中(zhōng)不産(chǎn)生污染，實現了綠色生産(chǎn)過程，從而使紡織印花(huā)的生産(chǎn)擺脫了過去高能(néng)耗、高污染、高噪音的生産(chǎn)過程，實現了低能(néng)耗、無污染的生産(chǎn)過程，給紡織印染的生産(chǎn)帶來了一次技(jì )術革命。